XYHB-15D-WB型,配料为数袋或人工称重
一、XYHB-15D-WB型生产线设备组成及主要功能、性能特点
(一)肥料混合装置 1套
包括:1.单斗往复式提升机1台
2.肥料混合机1台、接料口及其支承
(二)自动定量、缝包装置 1套
功能:将混合好的肥料自动提升至包装机料仓,包装秤按照设定的重量将物料充填入包装袋,经输送机送往缝包机工位,自动缝包,完成定量包装过程。设备配置:单斗往复式提升机1台、料仓及其支承架1组、DCS-50K/DT型定量包装秤1台、托辊式胶带输送机1台、自动缝包装置1台。
1.单斗往复式提升机1台。
2.料仓及其支承架1组,支承架为方钢管焊接,牢固厚实。
3. DCS-50K/DT型定量包装机1台。
⑴ 除箱体、支承架碳钢喷塑外,包装秤所有其它部件均为不锈钢制造,包括自动供料装置、电子称重装置、气动夹袋装置、所有接触物料部分均为304不锈钢。
⑵ 自动供料装置,分为三级,包括快加、中加、慢加。
⑶ 电子称重装置,进口传感器检测,数字设定与显示重量,计量速度快,精度高。
⑷ 气动夹袋装置,人工套袋,气动夹袋,自动落袋。
4.托辊式胶带输送机1台
⑴ 长度4m, 包括扎内袋工位,耐磨耐腐蚀。
⑵ 机械无级变速,大梁为槽钢结构、护栏为不锈钢,牢固厚实。
⑶ 连续托辊式结构,输送带下面不会积料,不会打滑,便于清理。
⑷ 有 “前进/后退 ”选择开关,缝合不好的袋,可退回重缝。
5.自动缝包装置1套
支架碳钢喷塑,带独立电控箱,包括胶带输送机、自动缝包装置的电源开关、工作状态选择与显示、电机短路与过载保护。
(三)电控柜 1台
整个包装线的电气控制与操作。包括:配料提升机的上升/下降/急停/工作状态指示、混合机的混合/卸料/急停/工作状态指示、上料提升机的上升/下降/急停/工作状态指示、电源开关与指示等。总控柜密封防潮、防尘。
二、技术规格
包装物料 | BB肥料,较好流动性的固体颗粒料 |
生产能力 | 10-15吨 / 小时(取决于人工配料速度) |
包装规格 | 5-50Kg / 袋 |
计量精度 | ±0.1% |
电源 | AC380V,50Hz |
气源 | 工作压力0.5-0.8Mpa,耗气量<1m³/min |
三、XYHB-15D-WB型生产线设备产量、人员
(一)产量计算
该生产线可以达到5-10吨 / 小时的产量,完全取决于人工配料的速度。
(二)人员
1.投料工:4人。包括原料的拆包、倒料、称重。
2.包装工:3人,包括套袋、扎内袋、缝包三个工位。
3. 原料搬运工2人、包装成品搬运工2人,以上操作人员合计共11人。如搬运距离较远,搬运工相应增加。